一種新型CO2發(fā)泡注入技術(shù)

CO2 發(fā)泡技術(shù)XPS裝飾線條設(shè)備制造

CO2 發(fā)泡技術(shù)XPS設(shè)備改造及環(huán)保新型XPS制品

CO2發(fā)泡注入系統(tǒng)可應(yīng)用于PU、PE、PP、EVA、PS、TPE等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，陽光機械為您提供專業(yè)的技術(shù)支持以及技術(shù)培訓(xùn)

CO2是工業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)品，不需要額外生產(chǎn)，不會對環(huán)境造成污染超臨界二氧化碳(CO2)PP片材生產(chǎn)線。并且具有發(fā)泡杯率高瓶蓋墊片機二氧化碳(CO2)發(fā)泡注入系統(tǒng)，阻燃等優(yōu)點。完全取代丁烷，氟利昂等非環(huán)保發(fā)泡劑。我司的CO2發(fā)泡技術(shù)填補了國內(nèi)此項技術(shù)的空白，已獲國家頒發(fā)的實用新型專利。

CO2新型注入裝飾在TPU爆米花材料領(lǐng)域的應(yīng)用：

1. TPU發(fā)泡鞋材：重量更輕，透氣性更強，環(huán)保、耐磨、高彈、耐黃變，是國際品牌運動鞋的鞋墊材料。

2. TPU發(fā)泡墊片：主要用于緩沖、抗沖擊，保護的作用PE泵頭墊片片材機超臨界二氧化碳(CO2)裝置，TPU發(fā)泡材料優(yōu)于其他的材料，主要在于它的輕便性、耐磨性、耐溫性、耐腐蝕性。

3. TPU發(fā)泡輪胎：用TPU發(fā)泡材料制作的輪胎，高耐磨性，低溫性能好，超輕密度，抗沖擊性較強，具有穩(wěn)定性。

陽光機械始終走在發(fā)泡劑研究的ling xian 位置物理發(fā)泡片材機二氧化碳(CO2)PP片材設(shè)備，將CO2發(fā)泡裝置應(yīng)用于TPU發(fā)泡顆粒生產(chǎn)中，并且取得較好的成果。這種新材料和新技術(shù)市場前景廣闊，利潤空間可觀，是投資創(chuàng)業(yè)的不二選擇。歡迎致電聯(lián)系陽光機械，期待與您的合作！

顧名思義TPU發(fā)泡材料就是TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）經(jīng)過發(fā)泡而生成的產(chǎn)品，俗稱”爆米花”。一般可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡，物理發(fā)泡是指將氣體壓縮進原料再通過改變壓力和溫度等方式使產(chǎn)品發(fā)泡，不經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)，所以是一種環(huán)保型材料, 龍口陽光機械生產(chǎn)的二氧化碳發(fā)泡注入裝置專門應(yīng)用于TPU發(fā)泡材料，生產(chǎn)出來的爆米花廣泛應(yīng)用于各種款式的運動鞋鞋底。

因為TPU發(fā)泡材料的發(fā)泡倍率可高達8倍，具有高強度耐熱性，耐磨；減震，輕便舒適，高回彈力，透氣。

阿迪達斯爆米花運動鞋Energy Boost就是采用TPU材料。

龍口陽光機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界CO2發(fā)泡注入設(shè)備在TPU爆米花顆粒產(chǎn)品中得以很好的發(fā)揮作用生產(chǎn)出來的TPU鞋底具有一下特性：

耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

超臨界萃取技術(shù)是現(xiàn)代化工分離中出現(xiàn)的學(xué)科，是目前國際上興起的一種分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學(xué)狀態(tài)處于臨界點（Pc、Tc）之上的流體，臨界點是氣、液界面剛剛消失的狀態(tài)點，超臨界流體具有十分獨特的物理化學(xué)性質(zhì)，它的密度接近于液體，粘度接近于氣體，而擴散系數(shù)大、粘度小、介電常數(shù)大等特點，使其分離效果較好，是很好的溶劑。龍口陽光機械的超臨界二氧化碳技術(shù)在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料發(fā)泡制品的生產(chǎn)中起到很好的作用，投資小，利潤高，是一種新型的發(fā)泡生產(chǎn)技術(shù)。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。