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環保節能的CO2發泡技術在TPU發泡材料領域的應用篇2龍口陽光機械設備有限公司不僅對新型TPU發泡材料在鞋材行業進行研究,還對包裝材料、緩沖墊片、震動阻尼材料、汽車內飾材料和輪胎等方面進行研發。1.應

環保節能的CO2發泡技術在TPU發泡材料領域的應用篇2

龍口陽光機械設備有限公司不僅對新型TPU發泡材料在鞋材行業進行研究,還對包裝材料、緩沖墊片、震動阻尼材料、汽車內飾材料和輪胎等方面進行研發。

1. 應用于汽車內飾、包裝運輸, TPU發泡材料制作的汽車內部的方向盤、坐墊,具有高耐磨性、高回彈性、輕便性,并且物理發泡片材機二氧化碳(CO2)PP片材設備具有環保性。

2. 應用于頭盔內部保護材料: 頭盔是一種保護騎車和駕駛人員頭部的裝置超臨界二氧化碳(CO2)PE片材生產線,主要目的是在受到沖擊時保護騎士的頭部瓶蓋墊片機二氧化碳(CO2)發泡注入系統,阻止或減輕傷害乃至挽救騎士的生命。

新型TPU發泡材料制作的頭盔,彌補了其他頭盔安全性很差、抗沖擊力不強、韌性較差等方面的缺點。它主要是具有輕盈、舒適的感覺,并且物理發泡片材機二氧化碳(CO2)PP片材設備安全性較高、抗沖擊性較強、韌性較好。

發泡材料(EPP)的優點

EPP具有質輕、原料來源豐富、性能價格比優越以及優良的耐熱性、耐化學腐蝕性、易于回收等特點,是世界上產量增長較快的通用熱塑性樹脂,對EPP泡沫的研究開發也成了近年來的熱點。

EPP具備優異的性能及環保特性,在汽車內飾件、保險桿緩沖塊、電子周裝箱、外賣保溫箱、航模、兒童玩具、游樂園設施等方面有廣泛應用。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界二氧化碳(CO2)PP發泡生產線PE泵頭墊片片材機超臨界二氧化碳(CO2)裝置,解決了傳統發泡劑價格貴,不環保等問題,深受客戶親睞。

隨著TPU的成型工藝和生產技術進一步成熟以及新型二氧化碳發泡技術在TPU材料中的應用,一系列新型材料相繼問世,TPU爆米花產品將進一步滲透入鞋底材料的巿場,尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場合中將會得到更多的應用。并且物理發泡片材機二氧化碳(CO2)PP片材設備,性能與美觀相統一的鞋底,將成為鞋底生產商的努力方向之一。

熱塑性聚氨酯材料(TPU)因具有高耐磨、高彈性、耐化學性等諸多優點,因此在很多行業應用廣泛,其中鞋底市場尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點,比如重量大、硬度高、減震性能差等方面,因此如何改善TPU材料鞋底的缺點,讓TPU鞋底集眾多優點于一身。

關于超臨界二氧化碳(CO2)發泡方法的簡介:

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術,同時也是一種微孔發泡成型技術,它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中,先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中,使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后,形成單相混合溶膠,然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模,使溶膠產生大的壓力降,從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中,溶膠內部的氣泡核不斷長大成型,獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中,歡迎各界有識之士蒞臨考察。

E-TPU,即發泡TPU,全稱“高回彈輕量化熱塑性聚氨酯彈性體”,是目前市場上彈性佳的泡沫粒子。經過加壓加熱處理后,TPU粒子體積將增大10倍,形成內含微型密閉氣泡的橢圓形非交聯發泡顆粒ET-PU,形似“爆米花”。

由于其具備優異的復原性能,該產品廣泛應用于各種運動裝備、汽車、保健等領域,通過仿生學大幅提高人體運動、乘駕舒適度,市場前景廣闊。相比傳統TPU,即熱塑性聚氨酯彈性體橡膠,E-TPU具有輕質、彈性好和減震等特性。

阿迪達斯的爆米花技術(boost)我就不用多做介紹吧,用的是塑料鞋底,由上千顆TPU顆粒構成,能提供一種有軟又Q彈的腳感,行走在云端的腳感,不是說說而已。購買專業CO2發泡tpu爆米花顆粒擠出機,歡迎致電龍口陽光機械設備有限公司。

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