CO2發泡裝置擠出成型技術

CO2作為發泡劑由高壓注射泵注入機筒螺桿內，在擠出期間要保持CO2氣體的體積流率和壓力恒定，經過螺桿的剪切混合和氣體的對流、擴散，在機筒內形成聚合物超臨界狀態超臨界二氧化碳(CO2)PE片材生產線，到達機頭處后瓶蓋墊片機二氧化碳(CO2)發泡注入系統，壓力劇降，發生分離，迅速成核，在經過冷卻后即可成型。

這種新型CO2發泡技術可用于PS泡沫線條，EVA沙發床墊箱包滾邊條，TPU鞋底生產等。

采用CO2發泡技術生產的XPS, PU, PP, EVAPE泵頭墊片片材機超臨界二氧化碳(CO2)裝置, PE, TPU等制品可降低生產成本，獲得更大的利潤空間。

1）CO2不需額外生產

2）CO2發泡技術采用流水線數控，自動化程度高，標準智能操作，對作業人員的技術要求不高，節省高學歷技術人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發泡劑的生產線上進行改造物理發泡片材機二氧化碳(CO2)PP片材設備，節約企業的投資成本。

CO2作為一種新型環保的發泡劑，主要應用于各種泡沫塑料制品生產中，市場前景廣闊。

EPP是發泡塑料新的增長點，PP發泡材料被列入《中國制造2025》重點領域技術新材料部分，此意味著發泡PP的研發應用將迎來新的春天。下面，關注下EPP的幾大應用領域。

1. 主要用于汽車保險桿緩沖塊、門板緩沖隔振、行李箱支撐件、儲物格、車用工具箱體、備胎相同、汽車座椅、地板承載支撐等。

2. 隨著美團、餓了么、百度外賣等互聯網訂餐行業的火熱發展，EPP外賣保溫箱已進入穩定的增長期，市場前景良好。

3. EPP環保、質輕、表面耐劃傷、耐臟污性能良好，變形回彈性好，是兒童玩具的優良材料。

隨著TPU的成型工藝和生產技術進一步成熟以及新型二氧化碳發泡技術在TPU材料中的應用，一系列新型材料相繼問世，TPU爆米花產品將進一步滲透入鞋底材料的巿場，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場合中將會得到更多的應用。并且，性能與美觀相統一的鞋底，將成為鞋底生產商的努力方向之一。

熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、耐化學性等諸多優點，因此在很多行業應用廣泛，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點，讓TPU鞋底集眾多優點于一身。

EPP在建筑、包裝、汽車、體育用品、戶外用品、玩具、工具箱、食品包裝盒、家電、日用品等方面應用廣泛。PP發泡材料列入《中國制造2025》重點領域技術新材料部分，EPP可應用于各種鞋底/鞋材中

EPP環保無有害物質析出，質輕，柔韌，富有彈性，回彈恢復快不產生形變，適合應用于鞋底材料。

EPP制品是半硬質成形，具有適度的硬度、柔軟性，不會擦傷、碰傷與其接觸的物體，具有較好的表面保護性，適合瑜伽用品，如電動瑜伽發泡輥等。

龍口陽光機械專業生產的超臨界二氧化碳（CO2）注入設備生產線：

CO2發泡TPU產品簡介：

TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為有聚酯型和聚醚型之分，因其耐磨、耐油，透明，彈性好等優勢，在汽車部件、壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌，女士鞋后跟; 滑雪靴;安全靴，高品質鞋底等得到廣泛應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環保要求。