CO2發泡裝置擠出成型技術

CO2作為發泡劑由高壓注射泵注入機筒螺桿內，在擠出期間要保持CO2氣體的體積流率和壓力恒定，經過螺桿的剪切混合和氣體的對流、擴散，在機筒內形成聚合物超臨界狀態超臨界二氧化碳(CO2)PP片材生產線，到達機頭處后瓶蓋墊片機二氧化碳(CO2)發泡注入系統，壓力劇降，發生分離，迅速成核，在經過冷卻后即可成型。

這種新型CO2發泡技術可用于PS泡沫線條，EVA沙發床墊箱包滾邊條，TPU鞋底生產等。

采用CO2發泡技術生產的XPS, PU, PP, EVAPE泵頭墊片片材機超臨界二氧化碳(CO2)裝置, PE, TPU等制品可降低生產成本，獲得更大的利潤空間。

1）CO2不需額外生產

2）CO2發泡技術采用流水線數控，自動化程度高，標準智能操作，對作業人員的技術要求不高，節省高學歷技術人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發泡劑的生產線上進行改造物理發泡片材機二氧化碳(CO2)PP片材設備，節約企業的投資成本。

CO2作為一種新型環保的發泡劑，主要應用于各種泡沫塑料制品生產中，市場前景廣闊。

顧名思義TPU發泡材料就是TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）經過發泡而生成的產品，俗稱”爆米花”。一般可分為物理發泡和化學發泡，物理發泡是指將氣體壓縮進原料再通過改變壓力和溫度等方式使產品發泡，不經過化學反應，所以是一種環保型材料, 龍口陽光機械生產的二氧化碳發泡注入裝置專門應用于TPU發泡材料，生產出來的爆米花廣泛應用于各種款式的運動鞋鞋底。

因為TPU發泡材料的發泡倍率可高達8倍，具有高強度耐熱性，耐磨；減震，輕便舒適，高回彈力，透氣。

阿迪達斯爆米花運動鞋Energy Boost就是采用TPU材料。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界二氧化碳流體注入設備的優勢：

微孔塑料制品有高比強度和高性價比，能大幅提高制品尺寸精度，縮短產品開發周期; 大幅減少產品殘余應力，減少改善制品翹曲變形; 消除表面縮痕; 縮短薄壁制品的成型周期; 有效節約原材料，減輕產品質量; 發泡劑成本低廉，環保; 混合溶膠流動性增強20%~40%，黏度低，易充模; 超臨界氣體設備工藝簡單，成本低廉，綠色環保。

鞋材TPU爆米花顆粒，PP片材，PE片材，EVA發泡顆粒，PE發泡條、墊片為什么要選用二氧化碳作為發泡劑？

二氧化碳作為發泡優越的劑更安全且對環境溫和

不像碳氫化合物類發泡劑具有可燃性，不必對裝置進行防爆防護措施，降低成本

與化學發泡劑不同，無毒，無殘渣的影響，具有優越的循環再利用性。

信賴廠家--------山東龍口陽光機械設備有限公司

二氧化碳作為發泡劑已經問世很多年，但能用純二氧化碳作為發泡劑的廠家并不多。添加水、酒精、氟利昂已是不少廠家慣用的手段，這不僅使行業內標準紊亂，也給感興趣的客戶造成困擾。陽光機械引用二氧化碳發泡技術已經非常成熟，更將生產自動化提升一個新臺階，我們保證100%無氟環保二氧化碳生產。詳情請咨詢陽光機械小王，歡迎前來選購！！！