采用CO2發泡技術生產的XPS二氧化碳(CO2)EVA發泡顆粒機器, PU瓶蓋墊片機二氧化碳(CO2)發泡注入系統, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生產成本，獲得更大的利潤空間。

1）CO2不需額外生產

2）CO2發泡技術采用流水線數控，自動化程度高，標準智能操作，對作業人員的技術要求不高，節省高學歷技術人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發泡劑的生產線上進行改造PE泵頭墊片片材機超臨界二氧化碳(CO2)裝置，節約企業的投資成本。

CO2作為一種新型環保的發泡劑，主要應用于各種泡沫塑料制品生產中，市場前景廣闊。

超臨界萃取技術是現代化工分離中出現的學科，是目前國際上興起的一種分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學狀態處于臨界點（Pc、Tc）之上的流體，臨界點是氣、液界面剛剛消失的狀態點，超臨界流體具有十分獨特的物理化學性質，它的密度接近于液體，粘度接近于氣體物理發泡片材機二氧化碳(CO2)PP片材設備，而擴散系數大、粘度小、介電常數大等特點，使其分離效果較好，是很好的溶劑。龍口陽光機械的超臨界二氧化碳技術在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料發泡制品的生產中起到很好的作用，投資小，利潤高，是一種新型的發泡生產技術。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發泡方法的簡介：

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

龍口陽光機械設備有限公司研發超臨界二氧化碳作為發泡劑的原因：

超臨界二氧化碳為非活性氣體與通常的成型工廠相比，使用的是不同的壓力和不同的溫度條件，所以使用的專用的原材料和成型設備是必要的，擠出機成型技術可應用于各種塑料原材料，例如：

PE/PP/PS/PET/TPU/EVA等

顆粒、板材、片材、膜材、條狀、異型材等。

如果您正在考慮與塑料發泡成型相關的項目，歡迎隨時來電咨詢。

超臨界CO2注入設備可應用于PLA等生物可降解塑料產品的生產中，例如：餐盒，吸管，塑料杯等。

生物全降解餐盒（PLA聚乳酸全降解）是一種比較先進的環保產品。它以淀粉為主要原料，加入意念生長期植物纖維粉和特殊的添加劑，經過化學和物理方法處理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一種可生物降解天然高分子，在微生物的作用下分解為葡萄糖，后分解為水和二氧化碳。此外，與其共混的材料也是全降解材料，因此可以說它對環境沒有任何影響。

配套使用超臨界CO2注入設備，可是PLA材料得到更好的發泡，從而再不改變終端產品性能的情況下達到降低生產成本的目的。陽光機械設備有限公司專業技術生產超臨界CO2注入系統，支持到場驗貨，滿意在發貨。