環保節能的CO2發泡技術在TPU發泡材料領域的應用篇2

龍口陽光機械設備有限公司不僅對新型TPU發泡材料在鞋材行業進行研究，還對包裝材料、緩沖墊片、震動阻尼材料、汽車內飾材料和輪胎等方面進行研發。

1. 應用于汽車內飾、包裝運輸， TPU發泡材料制作的汽車內部的方向盤、坐墊，具有高耐磨性、高回彈性、輕便性，并且具有環保性二氧化碳(CO2)EVA發泡顆粒機器。

2. 應用于頭盔內部保護材料： 頭盔是一種保護騎車和駕駛人員頭部的裝置瓶蓋墊片機二氧化碳(CO2)發泡注入系統，主要目的是在受到沖擊時保護騎士的頭部，阻止或減輕傷害乃至挽救騎士的生命。

新型TPU發泡材料制作的頭盔，彌補了其他頭盔安全性很差、抗沖擊力不強、韌性較差等方面的缺點。它主要是具有輕盈、舒適的感覺，并且安全性較高、抗沖擊性較強、韌性較好。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界CO2發泡注入設備在TPU爆米花顆粒產品中得以很好的發揮作用生產出來的TPU鞋底具有一下特性：

耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時PE泵頭墊片片材機超臨界二氧化碳(CO2)裝置，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

龍口陽光機械選用二氧化碳發泡注入系統作為生產TPU型材的原因：

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍物理發泡片材機二氧化碳(CO2)PP片材設備，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個硬度范圍內具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對油類（礦物油，動植物油脂和潤滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強度都是優良的；拉伸強度高，伸長率大，長期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優點。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發泡方法的簡介：

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時PE泵頭墊片片材機超臨界二氧化碳(CO2)裝置也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

山東龍口陽光機械設備有限公司超臨界二氧化碳流體注入設備簡介：

可對瞬時的壓力變化迅速適應的精密定量加注

實現了以往計量泵沒有實現的對超臨界二氧化碳的精密定量加注

是經過長時間研究生產出來的專用于超臨界二氧化碳注入裝置

回收利用工業廢氣----二氧化碳作為發泡劑在發達國家已經普遍使用，國內以前僅可用于二氧化碳擠塑板設備的生產中，現龍口陽光機械設備有限公司已成功攻克這一難題，將二氧化碳作為發泡劑應用于廣泛的塑料制品生產中。

CO2作為發泡劑生產出來的TPU顆粒/泡珠--------“爆米花底”的優勢：

彈性十足、自重很輕：這種材料由無數個彈力十足的PU發泡小球組成，其彈性遠遠超過一般的彈性材料。每一顆微球就相當于一個小足球，其中有密閉的微氣泡。由無數顆微球組成的運動鞋中底能夠吸收跑步中足部遭受的沖擊，并將其轉化成能量反饋出來。

溫度適應性強：以往球鞋到了冬天會變硬的問題被解決了。爆米花底能在較大的溫度范疇下保持彈性。

環境友好：ETPU屬于非石油礦產衍生物，易于降解。短則1-3年降解，長則3-5年完全降解。CO2是新型環保安全的發泡劑，更是環境友好型發泡劑，龍口陽光機械已申請專利證書，竭誠歡迎業內人士到場參觀，洽談合作！