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二氧化碳(CO2)TPU爆米花設備廠家_江西二氧化碳(CO2)TPU爆米花設備哪家好

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TPU(Thermoplasticpolyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為有聚酯型和聚醚型之分,具有耐磨、耐油,透明,彈性好等特點。在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得

TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。

主要分為有聚酯型和聚醚型之分,具有耐磨、耐油,透明,彈性好等特點。在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用,無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環保要求。

龍口陽光機械設備有限公司專業生產TPU發泡擠出機二氧化碳(CO2)TPU爆米花設備,CO2發泡專利技術瓶蓋墊片機二氧化碳(CO2)發泡注入系統,國內先進技術,已取得專利證書。竭誠歡迎有識之士到廠參觀,共創致富之路。

環保節能的CO2發泡技術在TPU發泡材料領域的應用篇2

龍口陽光機械設備有限公司不僅對新型TPU發泡材料在鞋材行業進行研究,還對包裝材料、緩沖墊片、震動阻尼材料、汽車內飾材料和輪胎等方面進行研發。

1. 應用于汽車內飾、包裝運輸, TPU發泡材料制作的汽車內部的方向盤、坐墊,具有高耐磨性、高回彈性、輕便性,并且具有環保性。

2. 應用于頭盔內部保護材料: 頭盔是一種保護騎車和駕駛人員頭部的裝置PE泵頭墊片片材機超臨界二氧化碳(CO2)裝置,主要目的是在受到沖擊時保護騎士的頭部,阻止或減輕傷害乃至挽救騎士的生命。

新型TPU發泡材料制作的頭盔,彌補了其他頭盔安全性很差、抗沖擊力不強、韌性較差等方面的缺點。它主要是具有輕盈、舒適的感覺,并且安全性較高、抗沖擊性較強、韌性較好。

EPP是發泡塑料新的增長點,PP發泡材料被列入《中國制造2025》重點領域技術新材料部分物理發泡片材機二氧化碳(CO2)PP片材設備,此意味著發泡PP的研發應用將迎來新的春天。下面,關注下EPP的幾大應用領域。

1. 主要用于汽車保險桿緩沖塊、門板緩沖隔振、行李箱支撐件、儲物格、車用工具箱體、備胎相同、汽車座椅、地板承載支撐等。

2. 隨著美團、餓了么、百度外賣等互聯網訂餐行業的火熱發展,EPP外賣保溫箱已進入穩定的增長期,市場前景良好。

3. EPP環保、質輕、表面耐劃傷、耐臟污性能良好,變形回彈性好,是兒童玩具的優良材料。

龍口陽光機械選用二氧化碳發泡注入系統作為生產TPU型材的原因:

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料,這從它的剛性看出來,TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龍,ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當寬,從Shore A 60~Shore D 80并且在整個硬度范圍內具有高彈性;TPU在很寬的溫度范圍內-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑劑; TPU對油類(礦物油,動植物油脂和潤滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力;TPU 還有良好的耐天候性,極優的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈擾強度都是優良的;拉伸強度高,伸長率大,長期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優點。

關于超臨界二氧化碳(CO2)發泡方法的簡介:

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術,同時也是一種微孔發泡成型技術,它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中,先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中,使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后,形成單相混合溶膠,然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模,使溶膠產生大的壓力降,從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中,溶膠內部的氣泡核不斷長大成型,獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中,歡迎各界有識之士蒞臨考察。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界二氧化碳流體注入設備的優勢:

微孔塑料制品有高比強度和高性價比,能大幅提高制品尺寸精度,縮短產品開發周期; 大幅減少產品殘余應力,減少改善制品翹曲變形; 消除表面縮痕; 縮短薄壁制品的成型周期; 有效節約原材料,減輕產品質量; 發泡劑成本低廉,環保; 混合溶膠流動性增強20%~40%,黏度低,易充模; 超臨界氣體設備工藝簡單,成本低廉,綠色環保。

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