采用CO2發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)的XPS, PU, PP超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡造粒水下切粒機組, EVA瓶蓋墊片機二氧化碳(CO2)發(fā)泡注入系統(tǒng), PE, TPU等制品可降低生產(chǎn)成本，獲得更大的利潤空間。

1）CO2不需額外生產(chǎn)

2）CO2發(fā)泡技術(shù)采用流水線數(shù)控，自動化程度高，標準智能操作，對作業(yè)人員的技術(shù)要求不高，節(jié)省高學(xué)歷技術(shù)人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發(fā)泡劑的生產(chǎn)線上進行改造，節(jié)約企業(yè)的投資成本。

CO2作為一種新型環(huán)保的發(fā)泡劑PE泵頭墊片片材機超臨界二氧化碳(CO2)裝置，主要應(yīng)用于各種泡沫塑料制品生產(chǎn)中，市場前景廣闊。

環(huán)保節(jié)能的CO2發(fā)泡技術(shù)在TPU發(fā)泡材料領(lǐng)域的應(yīng)用篇2

龍口陽光機械設(shè)備有限公司不僅對新型TPU發(fā)泡材料在鞋材行業(yè)進行研究，還對包裝材料、緩沖墊片、震動阻尼材料、汽車內(nèi)飾材料和輪胎等方面進行研發(fā)。

1. 應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、包裝運輸， TPU發(fā)泡材料制作的汽車內(nèi)部的方向盤、坐墊，具有高耐磨性、高回彈性、輕便性，并且具有環(huán)保性。

2. 應(yīng)用于頭盔內(nèi)部保護材料： 頭盔是一種保護騎車和駕駛?cè)藛T頭部的裝置，主要目的是在受到?jīng)_擊時保護騎士的頭部物理發(fā)泡片材機二氧化碳(CO2)PP片材設(shè)備，阻止或減輕傷害乃至挽救騎士的生命。

新型TPU發(fā)泡材料制作的頭盔，彌補了其他頭盔安全性很差、抗沖擊力不強、韌性較差等方面的缺點。它主要是具有輕盈、舒適的感覺，并且安全性較高、抗沖擊性較強、韌性較好。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

龍口陽光機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界二氧化碳流體注入設(shè)備的優(yōu)勢：

微孔塑料制品有高比強度和高性價比，能大幅提高制品尺寸精度，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期; 大幅減少產(chǎn)品殘余應(yīng)力，減少改善制品翹曲變形; 消除表面縮痕; 縮短薄壁制品的成型周期; 有效節(jié)約原材料，減輕產(chǎn)品質(zhì)量; 發(fā)泡劑成本低廉，環(huán)保; 混合溶膠流動性增強20%~40%，黏度低，易充模; 超臨界氣體設(shè)備工藝簡單，成本低廉，綠色環(huán)保。

龍口陽光機械設(shè)備有限公司研發(fā)了一種聚乙烯等泡沫塑料發(fā)泡劑的注入裝置及其制備方法，采用超臨界二氧化碳替代丁烷發(fā)泡劑，解決了擠塑聚乙烯泡沫塑料生產(chǎn)過程中存在的安全隱患，減少了環(huán)境污染；并且降低了生產(chǎn)成本。

現(xiàn)已在TPU鞋材（阿里達斯運動鞋Boost鞋底中得到應(yīng)用），使得這種材質(zhì)TPU爆米花顆粒鞋底生產(chǎn)出來的運動鞋反彈減震性能好，舒適度更佳，并且耐磨損耐老化性能更好。

超臨界二氧化碳裝置成本低，是中小投資者的不二選擇！歡迎來電聯(lián)系！