CO2發泡裝置擠出成型技術

CO2作為發泡劑由高壓注射泵注入機筒螺桿內超臨界二氧化碳(CO2)PS片材設備 ，在擠出期間要保持CO2氣體的體積流率和壓力恒定瓶蓋墊片機二氧化碳(CO2)發泡注入系統，經過螺桿的剪切混合和氣體的對流、擴散，在機筒內形成聚合物超臨界狀態，到達機頭處后，壓力劇降，發生分離，迅速成核，在經過冷卻后即可成型。

這種新型CO2發泡技術可用于PS泡沫線條，EVA沙發床墊箱包滾邊條，TPU鞋底生產等。

龍口陽光機械設備有限公司生產的新型超臨界二氧化碳（CO2）發泡注入設備已在TPU產品生產中取得突出效果：

TPU已被廣泛應用于:鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運動器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等PE泵頭墊片片材機超臨界二氧化碳(CO2)裝置。

TPU薄膜在運動鞋上應用極廣泛:鞋底及鞋面上的商標裝飾、氣囊、氣墊、油包等。而今，TPU薄膜在運動鞋上應用又有兩種趨勢:

一是由耐克運動鞋所刮起的流行風，即是將TPU薄膜先網版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾，以取得特殊的裝飾效果。

二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用，以達到防水透濕之效果

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界CO2發泡注入設備在TPU爆米花顆粒產品中得以很好的發揮作用生產出來的TPU鞋底具有一下特性：

耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等物理發泡片材機二氧化碳(CO2)PP片材設備。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發泡方法的簡介：

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

山東龍口陽光機械設備有限公司超臨界二氧化碳流體注入設備簡介：

可對瞬時的壓力變化迅速適應的精密定量加注

實現了以往計量泵沒有實現的對超臨界二氧化碳的精密定量加注

是經過長時間研究生產出來的專用于超臨界二氧化碳注入裝置

回收利用工業廢氣----二氧化碳作為發泡劑在發達國家已經普遍使用，國內以前僅可用于二氧化碳擠塑板設備的生產中，現龍口陽光機械設備有限公司已成功攻克這一難題，將二氧化碳作為發泡劑應用于廣泛的塑料制品生產中。