采用CO2發泡技術生產的XPS, PU, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生產成本，獲得更大的利潤空間超臨界二氧化碳(CO2)PE片材生產線。

1）CO2不需額外生產

2）CO2發泡技術采用流水線數控瓶蓋墊片機二氧化碳(CO2)發泡注入系統，自動化程度高，標準智能操作，對作業人員的技術要求不高，節省高學歷技術人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發泡劑的生產線上進行改造，節約企業的投資成本。

CO2作為一種新型環保的發泡劑，主要應用于各種泡沫塑料制品生產中，市場前景廣闊。

環保節能的CO2發泡技術在TPU發泡材料領域的應用篇2

龍口陽光機械設備有限公司不僅對新型TPU發泡材料在鞋材行業進行研究，還對包裝材料、緩沖墊片、震動阻尼材料、汽車內飾材料和輪胎等方面進行研發PE泵頭墊片片材機超臨界二氧化碳(CO2)裝置。

1. 應用于汽車內飾、包裝運輸， TPU發泡材料制作的汽車內部的方向盤、坐墊，具有高耐磨性、高回彈性、輕便性，并且具有環保性。

2. 應用于頭盔內部保護材料： 頭盔是一種保護騎車和駕駛人員頭部的裝置，主要目的是在受到沖擊時保護騎士的頭部，阻止或減輕傷害乃至挽救騎士的生命。

新型TPU發泡材料制作的頭盔物理發泡片材機二氧化碳(CO2)PP片材設備，彌補了其他頭盔安全性很差、抗沖擊力不強、韌性較差等方面的缺點。它主要是具有輕盈、舒適的感覺，并且安全性較高、抗沖擊性較強、韌性較好。

龍口陽光機械生產的超臨界二氧化碳注入設備在EPP材料中的應用

EPP制品具有特殊的泡孔結構，其通過泡孔中的氣體滯流和壓縮作用來吸收逸散能量，具有優異的抗壓吸能性能。尺寸形狀恢復穩定性好，EPP制品受多次連續撞擊和撓曲變形后會立即恢復原始形狀，而不產生形變，具有“記憶”能力，適合可移動輕質家居制品。由于其優勢明顯，產品質量優，占市場范圍越來越廣，得到廣大客戶的青睞。

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超臨界萃取技術是現代化工分離中出現的學科，是目前國際上興起的一種分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學狀態處于臨界點（Pc、Tc）之上的流體，臨界點是氣、液界面剛剛消失的狀態點，超臨界流體具有十分獨特的物理化學性質，它的密度接近于液體，粘度接近于氣體，而擴散系數大、粘度小、介電常數大等特點，使其分離效果較好，是很好的溶劑。龍口陽光機械的超臨界二氧化碳技術在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料發泡制品的生產中起到很好的作用，投資小，利潤高，是一種新型的發泡生產技術。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界二氧化碳流體注入設備的優勢：

微孔塑料制品有高比強度和高性價比，能大幅提高制品尺寸精度，縮短產品開發周期; 大幅減少產品殘余應力，減少改善制品翹曲變形; 消除表面縮痕; 縮短薄壁制品的成型周期; 有效節約原材料，減輕產品質量; 發泡劑成本低廉，環保; 混合溶膠流動性增強20%~40%，黏度低，易充模; 超臨界氣體設備工藝簡單，成本低廉，綠色環保。

龍口陽光機械設備有限公司研發了一種聚乙烯等泡沫塑料發泡劑的注入裝置及其制備方法，采用超臨界二氧化碳替代丁烷發泡劑，解決了擠塑聚乙烯泡沫塑料生產過程中存在的安全隱患，減少了環境污染；并且降低了生產成本。

現已在TPU鞋材（阿里達斯運動鞋Boost鞋底中得到應用），使得這種材質TPU爆米花顆粒鞋底生產出來的運動鞋反彈減震性能好，舒適度更佳，并且耐磨損耐老化性能更好。

超臨界二氧化碳裝置成本低，是中小投資者的不二選擇！歡迎來電聯系！